อะไรคือความแตกต่างระหว่าง-ระดับอุตสาหกรรมและระดับกำหนดเอง-
หากคุณใช้ตาชั่งอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กในห้องครัวเพื่อผสมและเทกาวที่ทำด้วยมือ คุณอาจคิดว่าซิลิโคนเป็นเพียง "การผสมและการเท" แต่สำหรับซิลิโคนแม่พิมพ์เกรดอุตสาหกรรม- โลกจะแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง:
·ผลลัพธ์และความเสถียร: กาวทำมืออาจทนต่อส่วนผสมที่ไม่สม่ำเสมอเล็กน้อยเพียงครั้งเดียว แต่ในอุตสาหกรรม ชุดเดียวอาจมีกาว 25 กิโลกรัม ความเสถียรของแบทช์จะต้องมีความสม่ำเสมอสูง การเบี่ยงเบนเล็กน้อยจะส่งผลให้ทั้งชุดถูกทิ้ง
· ความต้านทานทางกล: ไม่ใช่แค่การปั้นตุ๊กตาปูนปลาสเตอร์เพียงไม่กี่ตัวเท่านั้น ซิลิโคนเกรดอุตสาหกรรม-ต้องทนต่อ-ความร้อนที่อุณหภูมิสูงของโพลียูรีเทนเรซิน การกัดเซาะของอัลคาไลน์ของคอนกรีต การโจมตีของสไตรีนของเรซินที่ไม่อิ่มตัว และแม้แต่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลว-ต่ำ
·การควบคุมความแม่นยำ: การหดตัว 1% ในงานฝีมืออาจไม่สังเกตเห็นได้ชัดเจน แต่ในกระบวนการสร้างแม่พิมพ์-ของส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม การหดตัวที่มากเกินไปหมายถึงความล้มเหลวในการประกอบ
ข้อกำหนดอายุการใช้งาน: แม่พิมพ์อุตสาหกรรมคุณภาพสูง-คาดว่าจะสามารถถอดออกได้หลายร้อยหรือหลายพันครั้ง และไม่ควรฉีกขาดหรือเสียรูปในระหว่างกระบวนการ
ดังนั้น การทำความเข้าใจยางซิลิโคนเกรดอุตสาหกรรม-โดยพื้นฐานแล้วหมายถึงการทำความเข้าใจพารามิเตอร์คุณสมบัติทางกายภาพของยาง
การตีความ "บัตรประจำตัว" ของซิลิกาเจลอุตสาหกรรม: ตัวชี้วัดทางกายภาพหลัก
เมื่อคุณได้รับเอกสารข้อมูลทางเทคนิค คุณไม่จำเป็นต้องเป็นนักเคมี แต่คุณต้องเข้าใจตัวชี้วัดต่างๆ ต่อไปนี้
1. ความหนืด - กำหนดวิธีการทำงานของคุณ
ความหนืดจะแสดงเป็น cps หรือ mPa·s ค่ายิ่งต่ำ ความลื่นไหลก็จะยิ่งดีขึ้น
·ความหนืดต่ำ (8000 - 15000 cps): เช่นเดียวกับน้ำเชื่อม มันไหลเร็วมาก เหมาะสำหรับการเทต้นแบบที่แม่นยำและซับซ้อน ฟองอากาศถูกไล่ออกได้ง่ายและสามารถเทแบบสุญญากาศหรือไม่-ได้
·ความหนืดปานกลาง (20000 - 40000 cps): เหมือนน้ำผึ้ง กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่พบบ่อยที่สุด เหมาะสำหรับแม่พิมพ์เทส่วนใหญ่และแม่พิมพ์แปรงขนาดกลาง-
· ความหนืดสูง/ ทิโซทรอปิก (thixotropic paste): ไม่ไหลหรือไม่ขูดและไหล เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปแบบแปรงบนพื้นผิวแนวตั้ง เพดาน หรืองานประติมากรรมขนาดใหญ่ สามารถยึดเกาะกับความหนาได้และไม่วิ่ง
2. ความแข็ง - กำหนดความง่ายในการถอดประกอบและความสามารถในการรองรับของแม่พิมพ์
โดยปกติจะแสดงเป็นมาตราส่วน Shore A โดยตัวเลขที่สูงกว่าแสดงถึงความแข็งที่มากขึ้น
Shore A 5-10 (ซุปเปอร์ซอฟท์): มีความยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างยิ่งและการตกแต่งด้วยการออกแบบกลับหัวจำนวนมาก เช่น งานแกะสลักแบบยุโรปอันประณีต เมื่อทำการสาธิต สามารถพลิกแม่พิมพ์ได้ แต่การรองรับไม่ดี และชิ้นส่วนขนาดใหญ่อาจทำให้เสียรูปได้
Shore A 15-20 (Medium Soft, Golden Range): ทางเลือกที่สมดุลที่สุด มีการรองรับที่เพียงพอ สามารถรักษาความแม่นยำทางเรขาคณิต และมีความยืดหยุ่นเพียงพอในการถอดชิ้นส่วนเรซินหรือซีเมนต์ที่มีการออกแบบกลับด้านอย่างประณีตออกได้อย่างราบรื่น ประติมากรรมอุตสาหกรรมและเครื่องประดับงานฝีมือส่วนใหญ่ใช้กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้
·ฝั่ง A 25-35 (แข็งเล็กน้อย): เหมาะสำหรับชิ้นงานแบนหรือรูปทรงเรขาคณิตที่มีโครงสร้างเรียบง่าย ไม่มีการออกแบบกลับด้าน และต้องการความแม่นยำของขนาดที่แน่นอน มีการรองรับวัสดุหนักเช่นยิปซั่มและคอนกรีตได้ดี แต่เมื่อความแข็งเพิ่มขึ้น ความต้านทานการฉีกขาดอาจลดลง ระวังค่าการฉีกขาดบน TDS
3. ความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการฉีกขาด - สิ่งเหล่านี้กำหนดว่าแม่พิมพ์จะอยู่ได้นานแค่ไหน
4. นี่เป็นสองแนวคิดที่มักจะสับสน แต่จริงๆ แล้วแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง
5. ความต้านแรงดึง: แรงที่ต้องใช้ในการทำให้ซิลิโคนแตก สะท้อนถึงความเหนียวโดยธรรมชาติของวัสดุ
6. ความต้านทานการฉีกขาด: นี่คือตัวบ่งชี้อายุการใช้งานที่ผู้ผลิตแม่พิมพ์ทางอุตสาหกรรมกังวลมากที่สุด หมายถึงความสามารถของซิลิโคนในการต้านทานการแตกร้าวเพิ่มเติมเมื่อมีรอยแตกเล็กๆ ในระหว่างการถอดแม่พิมพ์ ขอบของแม่พิมพ์มักจะฉีกขาด ความต้านทานการฉีกขาดสูง (โดยทั่วไปแล้วสูงกว่า 20 kN/m ถือว่าดีเยี่ยม) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์ของคุณทนทานต่อการฉีกขาดและการฉีกขาด และขอบจะไม่แตกง่าย หากคุณต้องการขึ้นรูปโพลียูรีเทนหรือเรซิน ให้เลือกยี่ห้อที่มีค่าการฉีกขาดสูง
7. 4. เวลาปฏิบัติงานและเวลาในการแข็งตัว - สิ่งเหล่านี้จะกำหนดจังหวะการทำงานของคุณ
8. เจลซิลิโคนอุตสาหกรรมมักจะปรับเทียบภายใต้สภาพแวดล้อมมาตรฐานที่ 20-25 องศา
9. เวลาใช้งาน: หลังจากผสมแล้ว คุณจะมีเวลาเพียงพอสำหรับการเท แปรงฟัน และดูดฝุ่น ในฤดูร้อน เมื่อเวิร์กช็อปมีอากาศร้อน ระยะเวลาดำเนินการจะลดลงอย่างมาก สำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่- ขอแนะนำให้เลือกรุ่นที่มีเวลาการทำงานนานกว่าหรือใช้สารหน่วงจำนวนเล็กน้อย
10. เวลาในการบ่ม: เวลาที่มีความยืดหยุ่นสมบูรณ์และสามารถถอดแบบออกได้ ที่อุณหภูมิห้องปกติจะใช้เวลา 2-4 ชั่วโมง
11. 5. อัตราการหดตัว - กำหนดความแม่นยำของขนาด
12. สำหรับซิลิโคน-ประเภทการควบแน่น (ดีบุก-บ่ม) อัตราการหดตัวโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 0.3%-0.5% หากคุณต้องการจำลองต้นแบบผลิตภัณฑ์เพื่อตรวจสอบขนาด โปรดเลือกซิลิโคนแพลทินัม
13. ประเภทการควบแน่นกับประเภทการเติม: คำถามทางเลือกทางอุตสาหกรรม
14. แม่พิมพ์ซิลิโคนเกรดอุตสาหกรรม-ส่วนใหญ่มีระบบปฏิกิริยาเคมีสองระบบ ตัวเลือกใดจะขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งานของคุณ
15. ซิลิโคนชนิดควบแน่น (ตัวเร่งปฏิกิริยาดีบุก)
16. ข้อดี: ทนทานต่อสารยับยั้งได้ดี ไม่ไวต่อเรซิน ยิปซั่ม ซีเมนต์ ไม้ และพื้นผิวรุ่นอื่นๆ ไม่ค่อยเกิดพิษโดยไม่บ่มตัว ราคาประหยัด.
17. ข้อจำกัด: อัตราการหดตัวที่สูงขึ้นเล็กน้อย บ่มลึกช้า อาจเกิดการรั่วไหลของน้ำมันหลังจากผ่านไปเป็นเวลานาน
18. ใช้งานได้: โครงสร้างปูนซีเมนต์, หินทรายนูน, เส้นยิปซั่ม, แม่พิมพ์ขี้ผึ้ง, งานหัตถกรรมเรซินที่มีความต้องการน้อย
19. ซิลิโคนบ่มที่อุณหภูมิห้อง (ตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตตินัม)
20. ข้อดี: ขนาดที่แม่นยำมาก การหดตัวเป็นศูนย์ ทนต่ออุณหภูมิสูง (สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงกว่า 200 องศา สามารถเทโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำได้) เกรดอาหาร การบ่มที่สม่ำเสมอโดยไม่ต้องใช้-ผลิตภัณฑ์
21. ข้อจำกัด: ละเอียดอ่อนมาก เมื่อสัมผัสกับสารที่มีกำมะถัน ดีบุก เอมีน เรซินไม่อิ่มตัวที่บ่มไม่เต็มที่ จะเกิดพิษ พื้นผิวจะเหนียวจนไม่สามารถรักษาได้ ราคาปกติจะอยู่ที่ 1.5-2 เท่าของแบบควบแน่น
22. ใช้ได้: หุ่นจำลองและโมเดลที่มีความแม่นยำ, แม่พิมพ์ขี้ผึ้งหล่อที่มีความแม่นยำ, โลหะผสมที่มีความต้องการอุณหภูมิสูง, แม่พิมพ์เกรดอาหาร, สายการผลิตที่ต้องการ-อายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษและมีความแม่นยำสูง
23. สถานการณ์การใช้งานระดับอุตสาหกรรม-และการอ้างอิงด่วนสำหรับการเลือก
24. การตกแต่งทางสถาปัตยกรรม (ส่วนประกอบ GRC หินวัฒนธรรม): ต้องมีความต้านทานด่างสูง ที่แนะนำคือซิลิโคนชนิดควบแน่นที่มีความแข็งตั้งแต่ A25 ถึง A30 มีความต้านทานการฉีกขาดสูง สามารถเจือจางด้วยน้ำมันซิลิโคนเพื่อลดต้นทุนและเสริมด้วยผ้าใยแก้ว
25. อุปกรณ์ในห้องน้ำ (อ่างอาบน้ำหินเทียม, อ่างล้างหน้า): แม่พิมพ์มักจะมีขนาดใหญ่ ใช้ซิลิโคนชนิดควบแน่นผสมกับสารเพิ่มความหนาทิโซทรอปิก ใช้กระบวนการขึ้นรูปแบบแปรง และรวมชั้นในและชั้นนอกของยางเข้าด้วยกัน โดยชั้นนอกติดกับแม่พิมพ์ไฟเบอร์กลาส
26. ต้นแบบชิ้นส่วนยานยนต์ / การผลิตจำนวนน้อย: ต้องทนต่อโพลียูรีเทนที่อุณหภูมิสูง และมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติสูง ซิลิกาเจลชนิดควบแน่น- มีความแข็งตั้งแต่ A25 ถึง A35 หล่อแบบสุญญากาศ
27. จากห้องปฏิบัติการสู่โรงงาน: วินัยทางอุตสาหกรรมในการปฏิบัติการ
28. ในอุตสาหกรรม ข้อผิดพลาดมีค่าใช้จ่ายมากกว่าการทำงานด้วยตนเองหลายร้อยเท่า โปรดจำไว้ว่ากฎทองเหล่านี้:
29. 1. ความแม่นยำของส่วนผสมเป็นสิ่งศักดิ์สิทธิ์ เรซินซิลิโคนอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะผสมตามน้ำหนัก เช่น 100A:2B ต้องใช้เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ที่ได้รับการสอบเทียบอย่างแม่นยำ โดยมีการควบคุมข้อผิดพลาดภายใน ±0.5% การกวนจะต้องขูดผนังและก้นออก โดยใช้เวลาประมาณ 3-5 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีแถบเป็นแถบ
30. 2. การกำจัดแก๊สด้วยสุญญากาศไม่ใช่กระบวนการทางเลือก การประชุมเชิงปฏิบัติการจะต้องติดตั้งเครื่องกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศ
31. 3. ต้นแบบต้องปิดผนึกสนิทหรือใช้สารช่วยปลดปล่อย สำหรับรุ่นที่มีรูพรุน (เช่น ยิปซั่ม ไม้) ต้องปิดผนึกอย่างทั่วถึงด้วยสารปิดผนึก (เช่น ครั่ง น้ำยาเคลือบเงาโพลียูรีเทน) ก่อนทำให้แห้ง จากนั้นจึงใช้สารช่วยขจัดคราบ
32. 4. หลัง-การบ่มช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ หลังจากการบ่มที่อุณหภูมิห้องแล้ว อย่าเพิ่งรีบเร่งเข้าสู่การผลิตทันที สามารถทำให้คุณสมบัติทางกายภาพมีความเสถียร ขจัดความเครียดภายใน และยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก
33. การเลือกซิลิโคนเกรดอุตสาหกรรม-สำหรับแม่พิมพ์โดยพื้นฐานแล้วเกี่ยวข้องกับการหาสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความแม่นยำ ความทนทาน ต้นทุน และความสะดวกของกระบวนการ ไม่ใช่แค่การซื้อถังซิลิโคนเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการซื้อทั้งระบบที่รับประกันประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
34. หากคุณกำลังวางแผนสายการผลิตแม่พิมพ์ใหม่ หรือหากคุณต้องการเพิ่มความทนทานและความแม่นยำของแม่พิมพ์ปัจจุบันของคุณ ทีมวิศวกรของเรายินดีที่จะแนะนำโซลูชันกาวที่ได้รับการพิสูจน์แล้วโดยพิจารณาจากวัสดุต้นแบบและข้อกำหนดการผลิตของคุณ
ป้ายกำกับยอดนิยม: การทำความเข้าใจพารามิเตอร์เป็นกุญแจสำคัญในการเรียนรู้การเลือกกาวอย่างแท้จริง ประเทศจีน การทำความเข้าใจพารามิเตอร์เป็นกุญแจสำคัญในการเรียนรู้การเลือกกาวอย่างแท้จริง ผู้ผลิต, ซัพพลายเออร์, โรงงาน
